Мск, с 9.00 до 18.00
СПб, с 9.00 до 18.00
USD 00,0000
EUR 00,0000
В нашей испытательной лаборатории вы можете заказать испытания, проверяющие соответствие продукции ГОСТ Р 51613-2000: внешний вид, соответствие заявленным размерам, стойкость сборных узлов труб с раструбом при 20 ºС до 120 bar, ударная прочность по «Шарпи», потенциальная энергия 15 Дж.
Код ОКС: 23.040.20
Дата введения: 01.07.2001
1. Разработан и внесен: Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс».
2. Принят и введен в действие: Постановлением Госстандарта России от 6 июня 2000 г. N 152-ст.
3. Введен впервые.
Внесены поправки в пункты 8.5 (третий абзац) и 8.9 (четвертый абзац), опубликованные в ИУС №6, 2003 год.
Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из непластифицированного поливинилхлорида — НПВХ без раструба и с раструбом (далее — трубы), предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 45 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).
Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.
Требования по безопасности изложены в таблице 6.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности.
ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия.
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия.
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел.
ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия.
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия.
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб).
ГОСТ 14040-82 Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида. Метод определения числа вязкости разбавленных растворов и значения К.
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования.
ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ.
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении.
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.
ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования.
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева.
ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров.
ГОСТ Р 50825-95 (ИСО 2507-72) Трубы и детали соединительные из непластифицированного поливинилхлорида. Определение температуры размягчения по Вика.
ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования.
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 средний наружный диаметр dср (мм): Частное от деления наружного периметра трубы, измеренного в любом поперечном сечении, на значение π = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.2 номинальный наружный диаметр d (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.
3.3 номинальная толщина стенки e (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой до 0,1 мм в большую сторону
, (1)
где d — номинальный наружный диаметр трубы, мм;
S — серия трубы.
3.4 серия труб S: Нормированное значение, определяемое по формуле
, (2)
где σ — допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа:
MRS — минимальная длительная прочность, МПа,
C — коэффициент запаса прочности;
MOP — максимальное рабочее давление в трубопроводе, МПа.
3.5 минимальная длительная прочность MRS (МПа): Напряжение, определяющее свойство материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5% и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032. Для труб из непластифицированного поливинилхлорида MRS = 25 МПа.
3.6 коэффициент запаса прочности C: Коэффициент, который выбирают при проектировании водопроводов равным 2,5, что соответствует напряжению в стенке трубы σ = 10 МПа (НПВХ 100), и равным 2,0, что соответствует напряжению в стенке трубы σ = 12,5 МПа (НПВХ 125).
3.7 стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки e. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле
, (3)
где S — серия трубы.
3.8 коэффициент снижения давления Ct: Коэффициент снижения максимального рабочего давления MOP в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемый в соответствии с приложением А.
3.9 максимальное рабочее давление MOP (МПа): Максимальное давление воды в трубопроводе, допускаемое при постоянной эксплуатации, рассчитываемое по следующей формуле
, (4)
где MRS — минимальная длительная прочность, МПа;
C — коэффициент запаса прочности;
SDR — стандартное размерное отношение;
Ct — коэффициент снижения давления воды в зависимости от температуры.
3.10 непрозрачность труб Н (%): Отношение светового потока источника, проходящего через образец, к световому потоку источника, выраженное в процентах.
4.1 Трубы изготовляют следующих видов:
— без раструба;
— с раструбом под соединение с эластичным уплотнительным кольцом специального сечения [1] или другие аналогичные — Р;
— с раструбом под клеевое соединение [2] — РК.
4.2 Размеры и максимальные рабочие давления труб минимальной длительной прочностью MRS = 25,0 МПа при коэффициенте запаса прочности C = 2,5 (НПВХ 100) должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 — Размеры и максимальные рабочие давления труб НПВХ 100 (в миллиметрах)
| Средний наружный диаметр | SDR 41 S 20 MOP 0,5 |
SDR 33 S 16 MOP 0,63 |
SDR 26 S 12,5 MOP 0,8 |
SDR 21 S 10 MOP 1,0 |
SDR 17 S 8 MOP 1,25 |
SDR 13,6 S 6,3 MOP 1,6 |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина стенки | |||||||||||||
| номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
| 10 | +0,3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 1,5* | +0,4 |
| 12 | +0,3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 1,5* | +0,4 |
| 16 | +0,3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 1,5* | +0,4 |
| 20 | +0,3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 1,5 | +0,4 |
| 25 | +0,3 | — | — | — | — | — | — | — | — | 1,5 | +0,4 | 1,9 | +0,4 |
| 32 | +0,3 | — | — | — | — | — | — | 1,6 | +0,4 | 1,9 | +0,4 | 2,4 | +0,5 |
| 40 | +0,3 | — | — | 1,5* | +0,4 | 1,6 | +0,4 | 1,9 | +0,4 | 2,4 | +0,5 | 3,0 | +0,6 |
| 50 | +0,3 | — | — | 1,6 | +0,4 | 2,0 | +0,5 | 2,4 | +0,5 | 3,0 | +0,6 | 3,7 | +0,6 |
| 63 | +0,3 | 1,6 | +0,4 | 2,0 | +0,5 | 2,5 | +0,5 | 3,0 | +0,6 | 3,8 | +0,6 | 4,7 | +0,7 |
| 75 | +0,3 | 1,9 | +0,4 | 2,3 | +0,5 | 2,9 | +0,5 | 3,6 | +0,6 | 4,5 | +0,7 | 5,6 | +0,8 |
| 90 | +0,3 | 2,2 | +0,5 | 2,8 | +0,5 | 3,5 | +0,6 | 4,3 | +0,7 | 5,4 | +0,8 | 6,7 | +0,9 |
|
* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб установлена 1,5 мм, исходя из условий соединения труб. Примечание — МОР — максимальное рабочее давление воды в трубопроводе (МПа) при рабочей температуре до 20 °С (Ct = 1). |
|||||||||||||
Таблица 2 — Размеры и максимальные рабочие давления труб НПВХ 100 и НПВХ 125 (в миллиметрах)
| Средний наружный диаметр | SDR 41 S 20 |
SDR 33 S 16 |
SDR 26 S 12,5 |
SDR 21 S 10 |
SDR 17 S 8 |
SDR 13,6 S 6,3 |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| НПВХ 125 МОР 0,63 НПВХ 100 (МОР 0,5) |
МОР 0,8 (МОР 0,63) |
МОР 1,0 (МОР 0,8) |
МОР 1,25 (МОР 1,0) |
МОР 1,6 (МОР 1,25) |
МОР 2,0 (МОР 1,6) |
||||||||
| Толщина стенки | |||||||||||||
| номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
| 110 | +0,4 | 2,7 | +0,5 | 3,4 | +0,6 | 4,2 | +0,7 | 5,3 | +0,8 | 6,6 | +0,9 | 8,1 | +1,1 |
| 125 | +0,4 | 3,1 | +0,6 | 3,9 | +0,6 | 4,8 | +0,7 | 6,0 | +0,8 | 7,4 | +1,0 | 9,2 | +1,2 |
| 140 | +0,5 | 3,5 | +0,6 | 4,3 | +0,7 | 5,4 | +0,8 | 6,7 | +0,9 | 8,3 | +1,1 | 10,3 | +1,3 |
| 160 | +0,5 | 4,0 | +0,7 | 4,9 | +0,7 | 6,2 | +0,9 | 7,7 | +1,0 | 9,5 | +1,2 | 11,8 | +1,4 |
| 180 | +0,6 | 4,4 | +0,7 | 5,5 | +0,8 | 6,9 | +0,9 | 8,6 | +1,1 | 10,7 | +1,3 | 13,3 | +1,6 |
| 200 | +0,6 | 4,9 | +0,7 | 6,2 | +0,9 | 7,7 | +1,0 | 9,6 | +1,2 | 11,9 | +1,4 | 14,7 | +1,7 |
| 225 | +0,7 | 5,5 | +0,8 | 6,9 | +0,9 | 8,6 | +1,1 | 10,8 | +1,3 | 13,4 | +1,6 | 16,6 | +1,9 |
| 250 | +0,8 | 6,2 | +0,9 | 7,7 | +1,0 | 9,6 | +1,2 | 11,9 | +1,4 | 14,8 | +1,7 | 18,4 | +2,1 |
| 280 | +0,9 | 6,9 | +0,9 | 8,6 | +1,1 | 10,7 | +1,3 | 13,4 | +1,6 | 16,6 | +1,9 | 20,6 | +2,3 |
| 315 | +1,0 | 7,7 | +1,0 | 9,7 | +1,2 | 12,1 | +1,5 | 15,0 | +1,8 | 18,7 | +2,1 | 23,2 | +2,6 |
|
Примечания 1 МОР — максимальное рабочее давление воды в трубопроводе (МПа) при рабочей температуре до 20 °С (Ct = 1). 2 Размеры труб НПВХ 100 соответствуют максимальному рабочему давлению, указанному в скобках. |
|||||||||||||
Размеры и максимальные рабочие давления труб минимальной длительной прочностью MRS = 25,0 МПа при коэффициенте запаса прочности С = 2,0 (НПВХ 125) должны соответствовать указанным в таблице 2.
Размеры раструбов под соединение с уплотнительным кольцом должны соответствовать рисунку 1 и таблице 3.
Рисунок 1. Раструб для соединения с помощью эластичного уплотнительного кольца (Р):

Таблица 3 — Размеры раструба под соединение с уплотнительным кольцом (Р) (в миллиметрах)
| Средний наружный диаметр | Размеры раструба | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d1 | d2 | e1, не менее, для труб с | l1, не менее | l* | a, не менее | ||||||||
| Толщина стенки | |||||||||||||
| номин. | пред. откл. |
номин. | пред. откл. |
SDR 41 S 20 |
SDR 33 S 16 |
SDR 26 S 12,5 |
SDR 21 S 10 |
SDR 17 S 8 |
SDR 13,6 S 6,3 |
||||
| 63 | 63,6 | +0,7 | 80,0 | +0,8 | — | — | — | — | 4,2 | 5,2 | 13 | 99,5 | 6 |
| 75 | 75,6 | +0,7 | 93,9 | +0,8 | — | — | — | 4,0 | 5,0 | 6,2 | 14 | 102,5 | 7 |
| 90 | 90,7 | +0,8 | 110,7 | +0,8 | — | — | 3,9 | 4,7 | 5,9 | 7,4 | 15 | 110,5 | 8 |
| 110 | 110,8 | +0,9 | 132,5 | +0,9 | — | 3,7 | 4,6 | 5,8 | 7,3 | 8,9 | 17 | 116,0 | 10 |
| 125 | 125,9 | +0,9 | 148,4 | +0,9 | — | 4,3 | 5,3 | 6,6 | 8,1 | 10,1 | 19 | 121,5 | 11 |
| 140 | 140,9 | +1,0 | 164,2 | +1,0 | 3,9 | 4,7 | 5,9 | 7,4 | 9,1 | 11,3 | 20 | 127,0 | 12 |
| 160 | 161,0 | +1,1 | 186,0 | +1,0 | 4,4 | 5,4 | 6,8 | 8,5 | 10,5 | 13,0 | 22 | 134,5 | 14 |
| 180 | 181,1 | +1,1 | 208,3 | +1,1 | 4,8 | 6,1 | 7,6 | 9,5 | 11,8 | 14,6 | 23 | 140,5 | 16 |
| 200 | 201,2 | +1,1 | 228,9 | +1,1 | 5,4 | 6,8 | 8,5 | 10,6 | 13,1 | 16,2 | 25 | 146,5 | 18 |
| 225 | 226,4 | +1,1 | 254,5 | +1,2 | 6,1 | 7,6 | 9,5 | 11,9 | 14,7 | 18,3 | 27 | 154,0 | 20 |
| 250 | 251,5 | +1,3 | 281,9 | +1,3 | 6,8 | 8,5 | 10,6 | 13,1 | 16,3 | 20,2 | 29 | 162,2 | 22 |
| 280 | 281,6 | +1,4 | 314,7 | +1,4 | 7,6 | 9,5 | 11,8 | 14,7 | 18,3 | 22,7 | 32 | 172,0 | 24 |
| 315 | 316,8 | +1,5 | 351,3 | +1,6 | 8,5 | 10,7 | 13,3 | 16,5 | 20,6 | 25,5 | 35 | 184,0 | 26 |
|
* Размер является справочным. |
|||||||||||||
Размеры раструбов под клеевое соединение должны соответствовать рисунку 2 и таблице 4. Допускается изготовление труб вида РК диаметром 63 мм и менее без фаски.
Рисунок 2. Раструб под клеевое соединение (РК):

Таблица 4 — Размеры раструба под клеевое соединение (в миллиметрах)
| Номинальный наружный диаметр трубы | Размеры раструба | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d1 | l* | a, не менее | |||||||||||
| номин. | пред. откл. | ||||||||||||
| 10 | 10,3 | -0,2 | 28 | 2 | |||||||||
| 12 | 12,3 | -0,2 | 28 | 2 | |||||||||
| 16 | 16,3 | -0,2 | 28 | 2 | |||||||||
| 20 | 20,3 | -0,2 | 32 | 3 | |||||||||
| 25 | 25,3 | -0,2 | 32 | 3 | |||||||||
| 32 | 32,3 | -0,2 | 32 | 3 | |||||||||
| 40 | 40,3 | -0,2 | 40 | 4 | |||||||||
| 50 | 50,3 | -0,2 | 50 | 5 | |||||||||
| 63 | 63,3 | -0,2 | 63 | 6 | |||||||||
| 75 | 75,3 | -0,2 | 70 | 7 | |||||||||
| 90 | 90,3 | -0,2 | 79 | 8 | |||||||||
| 110 | 110,3 | -0,2 | 91 | 10 | |||||||||
| 125 | 125,3 | -0,2 | 100 | 11 | |||||||||
| 140 | 140,4 | -0,3 | 109 | 12 | |||||||||
| 160 | 160,4 | -0,3 | 121 | 14 | |||||||||
|
* Размер является справочным. |
|||||||||||||
Предельные значения овальности после экструзии труб должны соответствовать таблице 5.
Таблица 5 (в миллиметрах)
| Номинальный наружный диаметр | Овальность после экструзии,не более | Номинальный наружный диаметр | Овальность после экструзии, не более | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | — | 110 | 2,2 | ||||||||||
| 12 | — | 125 | 2,5 | ||||||||||
| 16 | 1,2 | 140 | 2,8 | ||||||||||
| 20 | 1,2 | 160 | 3,2 | ||||||||||
| 25 | 1,2 | 180 | 3,6 | ||||||||||
| 32 | 1,3 | 200 | 4,0 | ||||||||||
| 40 | 1,4 | 225 | 4,5 | ||||||||||
| 50 | 1,4 | 250 | 5,0 | ||||||||||
| 63 | 1,5 | 280 | 6,8 | ||||||||||
| 75 | 1,6 | 315 | 7,6 | ||||||||||
| 90 | 1,8 | ||||||||||||
|
Примечание — На трубах серий S 20 (SDR 41) и S 16 (SDR 33) овальность после экструзии не определяют. |
|||||||||||||
4.3 Трубы изготовляют в прямых отрезках номинальной длиной от 4 до 12 м кратностью 0,25 м. Предельное отклонение длины от номинальной — не более 25 мм. Допускается в партии труб в отрезках до 5% труб меньшей длины, но не менее 1 м.
Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.
Расчетная масса труб и раструбов приведена в приложении Б.
4.4 Условное обозначение труб состоит из слова «труба», сокращенного наименования непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ 100, НПВХ 125), вида раструба, стандартного размерного отношения (SDR), тире, номинального наружного диаметра, номинальной толщины стенки трубы, назначения трубы: хозяйственно-питьевого назначения обозначают словом «питьевая», в остальных случаях — «техническая» и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Труба НПВХ 100 без раструба, SDR 26, номинальным наружным диаметром 63 мм и номинальной толщиной стенки 2,5 мм, для систем хозяйственно-питьевого назначения: Труба НПВХ 100 SDR 26-63х2,5 питьевая ГОСТ Р 51613-2000
Труба НПВХ 125 с раструбом под соединение с уплотнительным кольцом, SDR 17, номинальным наружным диаметром 225 мм и номинальной толщиной стенки 13,4 мм, для труб, не используемых для систем хозяйственно-питьевого назначения: Труба НПВХ 125 Р SDR 17-225х13,4 техническая ГОСТ Р 51613-2000
Труба НПВХ 100 с раструбом под клеевое соединение, SDR 33, номинальным наружным диаметром 140 мм и номинальной толщиной стенки 4,3 мм, для систем хозяйственно-питьевого назначения: Труба НПВХ 100 РК SDR 33-140х4,3 питьевая ГОСТ Р 51613-2000
4.5 Коды ОКП по Общероссийскому классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции соответствуют указанным в приложении В.
Используйте оригинальный файл ГОСТа, чтобы ознакомиться с техническими требованиями, требованиями безопасности, правилами приемки, методами испытаний, транспорированием и хранением, гарантиями изготовителя и многим другим: